Methode zur Diagnose von Traktorfehlern: Merken Sie sich die Vier-Wörter-Mnemonik und diagnostizieren Sie Traktorfehler ganz einfach

„Wangwen Wenqie“ ist eine wichtige Diagnosemethode in der Traditionellen Chinesischen Medizin. Auch bei der Reparatur von Traktoren ist die Übernahme der „Wangwen Wenqie“-Arbeitsmethode in die Fehlerdiagnose von Traktorhydrauliksystemen sehr effektiv und praktisch. Werfen wir einen Blick auf die Diagnosemethode „Beobachten, Hören, Fragen und Schneiden“ zur Diagnose von Fehlern in Traktorhydrauliksystemen.

Unter der sogenannten „Beobachtung“ versteht man das Erkennen und Beobachten der Symptome von Störungen am Traktor.
Schauen Sie sich das Heben an und beobachten Sie sorgfältig die Änderungen in der Geschwindigkeit beim Heben und Senken landwirtschaftlicher Maschinen durch den Traktor sowie darauf, ob es leichtgängig ist und festsitzt. Wenn das Heben zu langsam erfolgt, kann dies an einer zu hohen Last oder einem niedrigen Druck liegen; Wenn die Abstiegsgeschwindigkeit zu hoch ist, ist die Sicherheit unsicher und das Steuerventil für die Abstiegsgeschwindigkeit muss neu eingestellt werden. Wenn die Landmaschine zu stark schwingt, kann es zu Lockerheit oder Verschleiß an den Pleueln kommen. Es ist notwendig, die losen und verschlissenen Teile sorgfältig zu prüfen.
Betrachtet man die Farbe, kann längeres Erhitzen zu Veränderungen im Erscheinungsbild von Hydrauliksystemleitungen und Zahnradpumpen führen, die meist gelb erscheinen. Überprüfung der Rohrleitung, d. h. Diagnose von Fehlern durch Beobachtung des Aussehens der Rohrleitung, hauptsächlich Beobachtung, ob an der Ölleitungsverbindung des Traktors Öl austritt, ob die Ölleitungsanschlüsse verformt oder beschädigt sind und ob die Steuerstangenkomponenten verformt sind oder beschädigt.

Die sogenannte „Riechen“-Diagnose bezieht sich auf das Riechen des Geruchs und das Abhören des Geräuschs.
Nach einer Fehlfunktion des Traktors muss zum einen auf ungewöhnliche Gerüche gerochen werden und zum anderen auf ungewöhnliche Geräusche geachtet werden. Wenn beispielsweise ein Traktor mit landwirtschaftlichen Maschinen angehoben wird und ein „knarrendes“ Geräusch zu hören ist, ist dies oft auf eine schlechte Abdichtung des Verteilersicherheitsventils oder des Ventilschafts zurückzuführen, was zu einem automatischen Absetzen führt.
Wenn kein offensichtliches „Knarzgeräusch“ zu hören ist, die Landmaschine jedoch ein leichtes automatisches Setzphänomen aufweist, das meist durch eine schlechte Abdichtung des Ölzylinderkolbens verursacht wird; Wenn kein offensichtliches „Knarzgeräusch“ zu hören ist, sondern ein Phänomen der schnellen automatischen Setzung landwirtschaftlicher Maschinen auftritt, ist dies meist auf eine schlechte Abdichtung des Einwegventils des Verteilers zurückzuführen.
Ich hörte ein lautes Geräusch aus der Nähe des Sicherheitsventils, das hauptsächlich auf den übermäßigen Druck zurückzuführen war, der dazu führte, dass sich das Sicherheitsventil öffnete und Öl ausströmte. Die Hauptgründe und Behandlungsmethoden für dieses Geräusch sind: (1) Nachdem der Hochdruckaufzug in die höchste Position gehoben wurde, kehrt der Griff nicht in die neutrale Position zurück und das Sicherheitsventil öffnet sich, um Öl abzulassen, was zu Geräuschen führt. Der Griff sollte schnell in die neutrale Position zurückgebracht werden; (2) Wenn der Nicht-Hochdruck-Aufzug in die höchste Position gehoben wird, kollidiert der innere Hebearm mit dem Gehäuse und das Sicherheitsventil öffnet sich, um Öl abzulassen, was zu Geräuschen führt. Die Hubhöhe sollte schnell reduziert und neu eingestellt werden, um beim Anheben in die höchste Position einen Spalt von 3-5 mm zwischen dem inneren Hebearm und der Schale sicherzustellen.

Bei der sogenannten „Inquisitorial“-Diagnose wird nach den Symptomen einer Fehlfunktion gefragt.
Bei der Diagnose von Hydrauliksystemfehlern in Traktoren bezieht sich die Beratung darauf, dass das Wartungspersonal den Fahrer über den Betriebszustand des Traktors befragt, die Wartung und Reparatur des Hydrauliksystems und die Arbeitsbedingungen der Hydraulikkomponenten versteht und sich über den Prozess erkundigt das Auftreten des Fehlers und die Feststellung, ob der Fehler plötzlich oder schleichend auftritt. Da der Bediener mit der Leistung des Traktors vertraut ist und bei Auftreten einer Störung vor Ort ist, sind die bereitgestellten Informationen für die Analyse der Störung sehr hilfreich. Wartungspersonal erkundigt sich in der Regel nach folgenden Situationen:
Wann wurde das Hydrauliksystem des Traktors gewartet und repariert?
2. Ob die Hydraulikölsorte den Vorschriften entspricht und ob die Dosierung angemessen ist.
3. Haben Sie versehentlich eine Taste gedrückt oder ein Programm ausgeführt, als die Störung auftrat?
4. Vergleichen Sie die Nutzung des Hydrauliksystems vor und nach der Störung, um die Ursache der Störung zu analysieren.
5. Was sind die ungewöhnlichen Phänomene während des Betriebs des Hydrauliksystems des Traktors und ob es Anzeichen von Rauchen, Geruch, fehlendem Heben, schwachem Heben, Stürzen, ungewöhnlichen Vibrationen usw. gibt?
Durch Nachfragen kann man oft nützliche Informationen erhalten, die für die Analyse der Fehlerursache auf der Grundlage des Funktionsprinzips der Ausrüstung und für die rechtzeitige Durchführung von Reparaturen hilfreich sind.

Bei der sogenannten „Schneiden“-Diagnose handelt es sich um das Anfassen und Messen.
Wenn die Temperatur des Hydrauliksystems während des normalen Gebrauchs des Traktors zu hoch ist, führt dies zu Schäden am Hydrauliksystem. Erstens wirkt es sich auf die Ölsaugkapazität und den volumetrischen Wirkungsgrad der Hydraulikpumpe aus; Zweitens kann es zu einem abnormalen Betrieb des Hydrauliksystems, einem instabilen Druck und einer instabilen Geschwindigkeit sowie einem unzuverlässigen Betrieb kommen. Drittens wird die interne und externe Leckage hydraulischer Komponenten zunehmen; Viertens beschleunigt es die Oxidation und den Zerfall des Öls.
Bei der Arbeit ist stets auf den Temperaturanstieg des Hydrauliköls zu achten. Im Normalbetrieb sollte die Öltemperatur von Hydrauliköl und Fahrgestellöl 60 Grad nicht überschreiten. Andernfalls sollte der Traktor angehalten, das Problem identifiziert und rechtzeitig eine Wartung durchgeführt werden. Ohne Messgeräte kann der Temperaturanstieg des Hydrauliksystems durch Berühren mit den Fingern ermittelt werden.
Das Tastgefühl menschlicher Finger ist sehr empfindlich und kann verschiedene abnormale Temperaturanstiege mit einem Fehler von 3-5 Grad genau bestimmen. Bei etwa 40 Grad fühlt sich die Berührung an, als würde man einen Patienten mit hohem Fieber berühren; Bei etwa 60 Grad fühlt es sich bei Berührung sehr heiß an, hält dieser Temperatur aber etwa 10 Sekunden lang stand; Wenn die Temperatur über 80 Grad liegt, kann ein sofortiger Kontakt ein Kribbeln bei Berührung hervorrufen, und eine leichte Verzögerung kann zu Verbrennungen führen. Achten Sie bei der Durchführung einer chirurgischen Untersuchung auf die Sicherheit! Fingerverbrennungen vorbeugen! Bei der Überprüfung des Temperaturanstiegs sollte auf die Berührungsmethode der Hand geachtet werden. Im Allgemeinen verwenden Sie die Rückseite des Zeige- und Mittelfingers der rechten Hand, um die Oberfläche der Maschine schnell und leicht zu berühren. Nachdem Sie festgestellt haben, dass die Temperatur nicht zu hoch ist und die Haut nicht schädigt, können Sie sie mit den Fingerspitzen oder Handflächen berühren.

Ich hoffe, dieser Artikel kann Ihnen hilfreich sein!